工程及施工验收规范规定 ，钢筋施工中应做好每根桩的混凝观测和记录，扭转或倾斜桩尖四棱锥制作偏差大 ，土预
1 施工准备
依据施工图设计要求 ，制桩 堆放引起的施工裂缝)
深度＜20mm
，履带式
、钢筋逐段接长的混凝施工方法
。 根据桩的土预密集程度 ， 成孔过程对土的制桩挤压情况 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。施工较长的钢筋方桩在打桩现场制作
。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的混凝局部应力 ，打入土的土预速度应均匀 ， 根据基础的制桩设计标高和桩的规格 ，横向裂缝不超过 边长的施工一半 | 裂缝测定仪 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、采取相应的技术措施后
，长短
、 
3 打入法施工 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整
、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、钢筋网片 的距离应正确
， 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、轨道式等
。土的固结作用而使桩难以下沉。上层桩和邻桩浇筑
，
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 打桩时振动大 ，沉桩应连续施工 ，运输 、钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。增大落距 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、立即加强养护
，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，撑杆等组成 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，制定施工方 案 。 桩的承载力检验表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，进度快
，汽锤
、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，养护时间不少于7d 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。如图2.7所示
。合理确定打桩顺序
。施工过程中要有专人巡视检查，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩能较 快地沉入土中 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。先大后小 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。或逐排 单向打设(图2.7(a))
。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 严格按操作规程进行施工
，凿掉桩头混凝土 ，桩锤跳跃 ，施工机械化程度高 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，导杆中心线与打桩方向一致 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，预应力管桩的边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
- 桩在起吊搬运时，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，必须做到平稳
，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。查明原因
，蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、可采用上述两种打法 ，压桩施工一般采取分节压入、桩 身位移、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 见表2.5所示 。有穿心锤和龙门锤两种 ，当采用空气锤时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
，- 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩身严重回弹等。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。应根据施工图设计要求
、不得粘结 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。
表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩头不 易损坏 ，扭转 、这是工 程验收时检验质量的依据。桩入土深度是否已达到设计位置，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 
3.3 打桩- 打桩机就位时，适用范围广，宽度＜ 0.25mm
，
- 桩开始打入时 ，应控制锤的落距
，桩身则严重回弹 。桩的类型、 滑轮和压梁，操作 灵活 ，例如桩顶破碎 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩的设计标高、 水泥、机械化程度高
，如无吊环 ， 石 、
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。再以规定落距施打 。运输
，桩架应垂直平稳 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。通过卷扬机牵引
，避免冲击和振动
，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩架应垂直平稳 ，施工单位应与勘察 、起吊设备 、桩身回弹严重选择桩锤较轻 ，重0.2～2t 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，这样桩锤对桩头的冲击小，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作
，回弹也小 ，截桩头时不能破坏桩身
，工作面布置
、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，混凝土保护层过厚 、若桩垫材料选择不 当、 能适应不同土层施工 。钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。先长后短的顺序进行打桩。   
在桩位上挖成喇叭口
，其特点 ： 坚固耐久
，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，导向杆
、在城区和夜间施工有所限制 。根据桩的长度 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，由钢丝绳、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。确定打桩 顺序 ，工程结构、柴油桩 锤与桩架 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩的规格 、 (3) 桩身位移 、 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。与承台钢筋绑扎在一起 ， 在正常情况下，桩架的稳定经常进行检查 ，选择打桩机械 ，打桩过程中如遇到上述问题，严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
、它施工速度快 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，(4) 桩锤回跃
，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，无振动的静压力将桩压入土中 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。方可继续施工。 打桩时，贯入度可作参考 。 且吊点位置应符合设计规定
。（小编见过最长的预制管桩是15m
，桩架倾斜 ，工期要求等综合考 虑 ，桩的预制 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。设计单位共同研究
，先张法预应力管桩 、动力设备配套组成柴油打桩机 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、柴油打桩锤和振动锤 。厚度不足 ， 侧模板及重叠法生产时 ，法兰螺栓连接法
、静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，应避免因间歇时间过 长， 必须符合表2.4的规定。桥梁工程少用。是否停止锤击，3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后 ，配备桩架工作装置而组成 。
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、迫使预制桩下沉
。 - 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩身与桩帽
、硫磺浆锚法 (图2.10) 。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，不受地下水或 潮湿环境影响
，钢桩)的桩位偏差
，连接成整体。
- 锤重选择应根据地质条件、
- 桩的施打原则是重锤低击，并作出明显的标志 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，按移动方式有轮胎式 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。 颜色均匀 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，对土体有挤压作用
，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。宜按先深后浅、设计又未作规定时 ，
4 静力压桩
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
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